高温蒸煮袋厂家技术专家表示，由于不同厂家的实验设备有限，水蒸气透过率、氧气透过率、蒸发残渣等指标测试较少，一般委托当地质检部门作季度性监督检验。但对于能做到的检验项目必须认真对待，不但测试蒸煮前的产品质量，更要测试蒸煮后的性能指标。

　　常见的检测项目是剥离力的检测，参照GB规定进行，截取宽度15mm，长度约200mm，沿长度方向将复合层之间预先剥开50mm，仍不与基材剥离开的，结论定为不可剥离。试验时，未剥开部分与拉伸部分呈T型，记录剥离过程中的稳定数值，对于BOPA、CPP和AL复合剥离力大于4.5N。BOPA、AL和PET复合剥离力大于3.5N。测试蒸煮后的剥离力下降值不超过1.0N。

蒸煮袋问题蒸煮袋在加热到100oC以前，同水煮袋变化是一样的.我们考察蒸煮袋在加热到1000(2以上时，因为目前国内没有可以观察蒸煮过程的仪器，ZY一1正压测试仪的传感器又无法深入TS一25C反压蒸煮锅内，我们只能推测，在蒸煮锅内，加热超过100oC时，袋内压力永远高于袋外压力(这种推测目前无事实支持，食品高温蒸煮袋，我们正在研制一种带有透明观察窗的蒸煮锅，以期解决这个问题).

薄膜问题

      表现在如下两个方面：一是薄膜处理度达不到要求，或根本就未处理。操作人员往往并未发现这个问题，以至于在印刷后、复合后、熟化后附着牢度都不高，在蒸煮后脱层才发现这个问题。在生产实践中，普洱高温蒸煮袋，我已发现过好几起这类事例。二是薄膜内的某些添加剂在高温时加快游离到表面，可能会造成附着力下降。如塑料薄膜中添加的开口剂、抗静电剂、爽滑剂等。

      蒸煮袋发生蒸煮脱层事故后，高温蒸煮袋性能，企业首先要仔细辨别脱层发生在哪个界面间，弄清与哪两个材料有关，并检查生产工序上是否按照要求操作，同时可调换材料作对比试验，以查出脱层的真正原因。

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