技术参数中，上胶量需求（通常是4~5g/m2）和残留溶剂量需求（国家规范是小于10mg/m2，公司内控佳是小于3mg/m2），是做好质量蒸煮袋的重要因素，有必要认真对待。在详细的复合操作时，有的胶粘剂供货商需求1次将二层（PET/AL或OPA/AL）复合好后要先把它放到50~55℃的熟化间去放置4h或12h后，再进行第2次第三层（PET/AL/CPP或PET/ AL/OPA）的复合，每一次复合好都要有这个进程，但也有不少胶粘刑能够趁热打铁地二层、三层乃至四层复好后，才放到50~55℃的熟化室去让它熟化。后边这种胶粘剂对出产管理、对劳动出产率都比较有利。常见的检测项目是剥离力的检测，参照GB规定进行，截取宽度15mm，长度约200mm，沿长度方向将复合层之间预先剥开50mm，仍不与基材剥离开的，结论定为不可剥离。

在高温蒸煮袋加工过程中，许多企业虽然在人、物、料等环节都经过严格控制，但生产出的产品仍不尽人意，因复合袋胀袋脱层而屡遭客户的投诉。这主要是因为在生产时没有注意一些细节。

　　在高温蒸煮袋加工过程中需要满意以下一些基本加工要求：

　　1、进行充分熟化：发挥蒸煮胶主固反应彻底，保证复合质量，必须进行40℃-55℃，3-5天的熟化期(YH502熟化期可缩至2-3天)。

　　2、复合胶粘剂的选用：一般选择符合蒸煮要求的双组份聚氨酯胶，以前大多厂家采用日本AD502胶粘剂，现在国内生产的YH502等胶粘剂已逐步取代进口。

　　3、印刷油墨的选择：采用特定的高温蒸煮油墨经过121℃、40分钟的蒸煮，仍不发黄、发黑，多选用双组份聚氨酯油墨