蒸煮袋装食品是使用合成树脂薄膜或合成树脂与铝箔粘合的不透光材质制成的包装袋或成形容器，充填八包装物并完全密封后进行加压加热杀菌（熟食杀菌）加工的袋装或成形盒包装的食品。多数的蒸煮袋装食品是采用不透光的包装袋。作为密封容器充填食品，在常温下流通的蒸煮袋装食品的较大危害是肉毒菌毒素。因此，蒸煮袋装食品的重要管理点中，必须高度重视容器的密封与加热杀菌工艺。

我们在生产高温蒸煮袋时，有很多地方需要我们检查，以保证袋子的质量。那么高温蒸煮袋制袋过程有哪些地方需要检测呢？就由专家为我们介绍一下。

　　我厂技术专家表示，为了是产品质量合格，在生产高温蒸煮袋时，我们需要对以下几点进行检查：

　　1、制袋尺寸、封边尺寸规格（按客户要求）。

　　2、热封边强度用钢尺从袋子的边封处裁取15mm宽的试片，固定在LDX-200材料试验机上、下夹具上进行热封强度的测定。

　　3、向袋内装入等容量的水并封口，将袋样放置在压力仪的上、下板之间，根据客户要求的条件（压力、时间）做压力检测，观察袋是否破裂及渗漏。

　　4、残留溶剂量检测，裁取0.2m2样品,将样品迅速裁切成10mm30mm碎片，放入清洁的在80℃条件下预热过的约500ml锥形瓶中，用硅胶塞密封，放入80℃恒温箱中加热30min后，用5ml取1ml瓶中气样注入2061C气相色谱仪中测定，结果以≤10mg/m2为合格。

说起高温蒸煮袋大家都不陌生吧，这一种常被用来加热食物的包装袋，因此，该种包装袋一定要保持无菌环境。如何确保这一点呢？我们就请蒸煮袋厂家为大家介绍高温蒸煮袋的杀菌工艺。

我厂技术专家表示，每批产品在出厂检验时虽然合格，但是如果应用工艺不合理，也会产生破袋现象，影响厂家的荣誉，所以厂家也应掌握杀菌工艺，以便查明破袋原因。现在国内的高温杀菌工艺多采用℃，30——45min,设备简单，经营者多为个体小规模的生产方式。先注入高压蒸气使锅内高温升到121℃；,恒温30——45min,如发现气压升降，则用注或放水蒸气来调节，但压力一定要稳定，切不可波动。然后注入冷气，一边放出水蒸气，压力还要隐定，5min后停止，Zui后放人冷水冷却，完成杀菌工艺。 其间压力波动大则破袋严重。